Фасады зданий защищают несущие конструкции наружных стен от прямого воздействия окружающей среды, обеспечивая их долговечность и прочность. При этом фасад деревянного дома не обязательно должен быть выполнен из дерева. Такие дома могут быть с успехом оштукатурены, облицованы камнем или цементно-волокнистыми плитами.
Фасад предназначен для решения сразу нескольких задач. Прежде всего, он отдает избыток влаги изнутри наружу, но в то же время не допускает проникновения влаги внутрь. Облицовка фасада служит дополнительной теплоизоляцией. Фасад — это единое целое в сочетании с дверьми, окнами и пристройками, а также с окружающей природой. И при этом именно фасад должен быть как можно более долговечным и практичным в уходе.
Требования
Наружная отделка любого здания выполняет главную задачу: противостояние всевозможным внешним воздействиям.
more…

Следующий вид кровельных материалов, о котором мне бы хотелось рассказать, также имеет многовековую историю. Кровельная медь широко использовалась в отечественном строительстве в XIX и XX веках, однако в советское время ее практически не применяли и лишь совсем недавно медь вновь вошла в гашу жизнь в качестве кровельного материала.
Медь - это блестящее серебристое вещество с легким розоватым оттенком, которое приобретает красноватый цвет по мере соприкосновения с воздухом.
В течение первого года службы медь из красноватой становится сначала коричневой, а затем матово-черной. Такой цвет имеют ее естественные окислы. С течением времени окислы меняют свой цвет на малахитово-зеленый, но для этого необходимо как минимум 15-20 лет. Существуют искусственные способы патинирования меди, дающие подобный результат сразу, например, еще до укладки, но они достаточно дорогие. Патина является естественным защитным покрытием меди, надежно предохраняющим ее от коррозии и порчи. Можно сказать, что под патиной медь практически неуязвима. Это обстоятельство непосредственно отражается на продолжительности службы медной кровли, исчисляющейся не десятилетиями, а сотнями лет. Медь устойчива в разбавленных кислотах, едких щелочах, морской, пресной питьевой и промышленных водах, сухих газах и других средах.
Она прекрасно поддается сварке, что делает ремонт покрытия простым и надежным; при этом используется оловянистая медь. Применяется также испытанный временем способ паяния или лужения, известный с незапамятных лет, когда используется олово. Важно учесть, что наличие механических повреждений не требует замены целого листа или полосы, достаточно лишь вырезать медную заплату и заварить (или запаять) швы. Заплата очень быстро покроется патиной, и различить отремонтированное место будет очень трудно, а при взгляде с земли - невозможно.
Природная пластичность меди дает еще одно немаловажное преимущество - медной лентой или листом можно легко покрывать кровли любой, даже самой сложной и затейливой конфигурации, все изгибы преодолеваются очень просто и быстро. А уложенная заново свежая медная кровля в дальнейшем не потребует никакого ухода и наблюдений - ее не надо ни зачищать, ни красить.

Для наклеивания обоев используются специализированные клеевые составы. Обойный клей, наряду с высокими клеящими свойствами, должен обладать определенным уровнем влагостойкости, эффективно противостоять развитию грибков и плесени (фунгицидные свойства), не оставлять пятен на обоях и, наконец, легко размешиваться и не образовывать комков.Для наклеивания тяжелых видов обоев (стеклообои, текстильные, виниловые и флизелиновые обои) следует использовать клеи, специально для этого предназначенные.

more…

Купить квартиру в новостройке – заветная мечта многих людей. И вот все документы собраны, оформлен банковский кредит и Вам выдают ключи от нового жилья. Но эйфория первых дней быстро переходит в разочарование: в квартире нужно делать ремонт. Потолки и пол неровные, обои поклеены на кривые стены прямо по бетону, розетки и выключатели установлены как попало. Спрашивается: зачем приобретать жилье с отделкой, если потом все равно придется ровнять, менять и переклеивать?
more…

Прежде чем начинать малярные работы (покраска, отделка, замена окон и дверей, укладки напольных покрытий) необходимо выполнить все работе по замене и прокладке электрики и установке новой сантехники.

От того, в каком состоянии сантехника в вашем доме, в немалой степени зависит впечатление, которое производит ваше жилище на людей, которые приходят к вам.
more…

Керамогранит сравнительно новый отделочный материал. Он появился в Европе во второй половине 20 века. Первоначально керамогранит производился исключительно в Европе, и использовался для отделки производственных помещений. Впоследствии, благодаря усовершенствованию технологий, сфера применения и ассортимент изделий из керамогранита значительно расширились. В настоящее время керамический гранит это очень прочный и не гигроскопичный отделочный материал, с красивой фактурой.
В основе его производства  лежит моделирование процессов естественного образования природного камня. При этом он значительно прочнее плитки из природного камня и намного дешевле в производстве.
Как правило, керамогранит представляет собой плитку прямоугольных форм, с рельефным рисунком, который может имитировать любой природный камень. Возможны варианты керамогранита с глазированной, рельефной, зернистой, матовой или глянцевой поверхностью. Наиболее распространены следующие виды керамического гранита:
Гомогенный керамогранит, отличается однородным рисунком или цветом. Он практически не подвержен истиранию. Керамогранит-клинкер является отдельным видом гомогенного керамогранита. Как правило, имеет рисунок, имитирующий натуральный камень или дерево. Он с дополнительными включениями представляет собой гомогенный керамогранит в состав которого добавляются фрагменты натурального камня, ракушки и иные декоративные добавки.
Частично прокрашенный керамогранит состоит из двух слоев верхнего – декоративного и нижнего - подложки. Глазурованный  представляет собой традиционную керамическую плитку, которая нанесена на подложку из керамогранита. Среди основных преимуществ керамического гранита можно выделить низкое водопоглощение. Подобное свойство достигается за счет очень низкой пористости материала. Это свойство делает его идеальным материалом для облицовки внешних стен зданий в любых климатических поясах.
Внешний вид плитки из керамогранита не меняется под длительным воздействием солнечного света, низких температур или атмосферных осадков. Имеет высокую механическую прочность, что препятствует быстрому истиранию и позволяет выдерживать значительные ударные нагрузки. Высокая прочность керамического гранита позволяет с успехом его использовать в качестве напольного покрытия. Также относится к экологически чистым материалам, ни при его производстве, ни при эксплуатации негативного воздействия на окружающую среду не оказывается. В отличие от своего природного аналога – гранита, он не радиоактивен. Керамогранит широко используется для наружной отделки зданий и мощения пешеходных дорожек.
Как материал для внутренней отделки керамогранит так же весьма популярен. Для офисов и госучреждений часто используют полированный  со строгим рисунком и однородной текстурой. Жилые помещения могут быть отделаны плиткой выполненной в самом разнообразном стиле. Возможно сочетание керамогранита как с традиционными, так и с новыми отделочными материалами.
Недостатки его во многом обуславливаются его достоинствами. Во-первых, высокая прочность делает его сравнительно хрупким, а во-вторых, его очень сложно резать и обрабатывать. Подобные качества требуют высокого профессионализма и аккуратности при транспортировке и монтаже керамогранитной плитки. Процесс монтажа плитки из керамогранита мало отличается от такового у обычной керамической плитки.

Значительное увеличение объемов строительства стимулирует расширение ассортимента существующих и создание принципиально новых видов строительных материалов. Среди перспективных строительных облицовочных материалов особое место занимают искусственные стеклокристаллические материалы, получаемые на основе стекол определенных составов путем их управляемой кристаллизации.
В отличие от многих традиционных материалов, применяемых при отделке зданий и сооружений, эти материалы характеризуются комплексом весьма ценных эксплуатационных свойств: повышенной прочностью и долговечностью, морозоустойчивостью, нулевым водопоглощением, высокой абразивоустойчивостью, способностью длительное время работать в неблагоприятных условиях и агрессивных средах. Стеклокристаллические материалы биостойки, гигиеничны, имеют абсолютную устойчивость к выцветанию под воздействием солнечного излучения и моющих средств. Они относятся к категории негорючих отделочных материалов, под действием огня или высокой температуры не воспламеняются, не тлеют, не обугливаются и не выделяют токсичных веществ. Разнообразная цветовая гамма и текстура, а также возможность создания на поверхности неповторяющегося рисунка, аналогичного природным гранитам и мрамору, обеспечивают стеклокристаллическим материалам уникальные декоративные качества. Использование особых приемов стекольной и керамической технологий, применяемых при производстве стеклокристаллических материалов, позволяет варьировать размеры и форму изделий.
По химическому составу стеклокристаллические материалы относятся к силикатным, основу которых составляет оксид кремния. Помимо этого компонента в составе присутствует ряд других оксидов - алюминия, кальция, магния, натрия и т. д., которые обеспечивают заданные технологические и эксплуатационные свойства. Особенность материалов состоит в том, что в их структуре сосуществуют стекловидная и кристаллическая фазы, объемное соотношение которых может изменяться в широких пределах.
Если в структуре материала преобладает стеклофаза, отдельные кристаллики и кристаллические образования оказываются диспергированными в объеме стекловидной матрицы. К таким материалам относятся авантюриновые стекла, стекломрамор, стеклокристаллит, стеклокремнезит. Если количество кристаллической фазы в структуре материала составляет более 50-60%, то стеклофаза выполняет роль цементирующей прослойки, скрепляющей отдельные кристаллы силикатов - волластонита, анортита, пироксенов и др. Эту группу представляют прежде всего ситаллы - материалы с объемно закристаллизованной тонкодисперсной структурой, а также сигран и неопариэс.
Авантюриновые стекла представляют собой цветные стекла с мелкими кристаллическими включениями соединений хрома, железа, меди, обеспечивающие эффект мерцания и блеска за счет высокого показателя преломления этих кристалликов по сравнению с основным стеклом. Наиболее известно хромсодержащее авантюриновое стекло, декоративный эффект которого создается за счет мерцания более светлых кристалликов оксида хрома на фоне темно-зеленой стекломатрицы.
Стекломрамор представляет собой непрозрачное (глушеное) белое или цветное стекло с мраморовидным рисунком. Глушение возникает благодаря присутствию в массе стекла небольшого количества мелкодисперсной (10-15 мкм) кристаллической фазы с показателем преломления, отличным от показателя преломления основного стекла. Эта фаза вызывает рассеяние падающего светового потока и снижение светопрозрачности материала вплоть до полной потери прозрачности. Эффект глушения может обеспечиваться также применением определенных составов стекол, склонных к ликвационному (фазовому) расслоению и образованию двухфазных структур, на поверхности раздела которых также происходит рассеяние падающего света. Введение красителей и использование некоторых технологических и конструктивных приемов при стекловарении и формовании позволяет получать мраморовидный рисунок голубого, зеленого, синего, бежевого цветов.
Стеклокристаллит и стеклокремнезит относятся к материалам, получаемым путем спекания гранул стекла разного химического состава. Для спекания можно использовать как специально сваренные глушеные стекла, так и измельченные отходы листового, тарного, медицинского, электровакуумного стекла, отходы производства стекловолокна. Варьирование состава и дисперсности стеклогранулята, применение различных наполнителей, добавок порообразователей и других компонентов позволяет получать многочисленные разновидности этих материалов. Так, стеклокремнезит представляет собой трехслойный материал: верхний декоративный слой состоит из цветного стекла, основной слой - из глушеного стекла, в нижнем слое к глушеному стеклу добавлен кварцевый песок, который обеспечивает повышенную адгезию к цементному раствору.
Ситаллы относятся к стеклокристаллическим материалам с высоким содержанием мелкодисперсной кристаллической фазы - 60% и более. В основе получения этих материалов лежит теория катализированной кристаллизации стекол определенных химических составов. В процессе термической обработки, составляющей одну из основных технологических стадий получения ситаллов, во всем объеме предварительно отформованного стеклоизделия образуется масса беспорядочно ориентированных кристалликов различных силикатных фаз размером не более 1-3 мкм. Материалы имеют плотную однородную структуру, напоминающую структуру высокоплотной керамики. По внешнему виду ситаллы также похожи на керамические материалы. Существенным преимуществом строительных ситаллов является возможность использования при их получении промышленных отходов, содержание которых в исходных шихтах достигает 70%. В зависимости от вида применяемого сырья различают шлакоситаллы (на основе шлаков черной и цветной металлургии), золоситаллы (на основе топливных шлаков и зол) и петроситаллы (на основе горных пород и отходов горнообогатительных комбинатов). Высокие эксплуатационные характеристики ситалловых изделий (прочность и износостойкость, химическая стойкость, способность выдерживать высокие температурные перепады) обеспечивают этому классу материалов возможность широкого применения в строительстве. Так, шлакоситалл хорошо зарекомендовал себя в качестве материала для настила полов промышленных и гражданских зданий, для облицовки наружных и внутренних стен, для футеровки строительных конструкций, подверженных химическим воздействиям и абразивному износу. Для расширения цветовой гаммы шлакоситалла его поверхность можно декорировать силикатными эмалями, деколями, ангобами.
Сигран - высокодекоративный стеклокристаллический материал с крупнокристаллической структурой. По текстуре он напоминает гранит, мрамор, яшму. Оригинальность и неповторимость рисунка достигается за счет присутствия в объеме материала отдельных сферолитоподобных кристаллов размером до 1 см или их скоплений. В зависимости от используемых красителей цвет сиграна может отражать всю палитру красок: белый, синий, голубой, красный, коричневый, серый. Особый декоративный эффект создается в результате разного цветового тона сферолитов и окружающей их стеклофазы. Сигран получают на основе недефицитного сырья (кварцевый песок, мел, доломит) по стекольной технологии, включающей, наряду с обычными для стекловарения технологическими стадиями, специальную термическую и механическую обработку.
Среди зарубежных разработок наиболее известен спеченый стеклокристаллический материал, созданный в Японии фирмой Nippon Electric Glass и получивший название неопариэс (Neoparies и Neoparies-light). В основе получения этого материала лежит спекание стеклогранул волластонитового состава размером 1-7 мм с последующей кристаллизацией. Количество кристаллической фазы в материале составляет примерно 40%, что позволяет придавать изделиям при повторном нагреве изогнутую форму, в частности для изготовления круглых колонн и арочных сводов. Поверхность плит шлифуют и полируют с целью выявления мраморовидного рисунка, создаваемого игольчатыми кристаллами волластонита. Материал может быть окрашен в различные цвета - белый, бежевый, коричневый, розовый, серый, черный. В Японии этот материал пользуется большой популярностью и широко используется в строительстве.
Анализ физико-химических свойств стеклокристаллических материалов, их декоративных и эксплуатационных характеристик показывает, что этот класс искусственных материалов может успешно применяться в строительстве наряду с природными гранитами и мрамором для облицовки внешних и внутренних поверхностей зданий и сооружений, в качестве напольных и кровельных покрытий, для устройства внутренних перегородок, лестничных маршей, настилов и других строительных элементов.
Технологичность материалов, возможность создания непрерывных поточных механизированных линий по их производству, использование недорогих сырьевых материалов обеспечивают перспективность производства стеклокристаллических облицовочных материалов.

Сейчас мало кого можно удивить таким инструментом, как перфоратор. А еще недавно, 15-20 лет назад многие домашние мастера проделывали отверстия в бетоне самым примитивным способом — молотком и шлямбуром (специальная твердосплавная трубка, с зубчиками на одном конце, по которой били молотком и проворачивали руками, чтобы не заклинила в стене).

more…

Шлифовать (от польск. szlifowac – точить, полировать, шлифовать) – обрабатывать поверхность трением для придания гладкости и определённой формы.

Шлифовальные машины (ШМ) предназначены для обработки плоских и выпуклых поверхностей. Скорость обработки и качество получаемой поверхности определяется выбором типа машины и шлифовальной шкурки.
more…

МДФ – относительно новый материал, который начали выпускать в США в 1966 году. Аббревиатура MDF - Medium Density Fiberboard – оначает “древесноволокнистая плита средней плотности».

Этот материал быстро стал незаменимым для производства фасадов мебели и отделочных стеновых панелей. В отличие от своей предшественницы древесностружечной плиты ДСП, новый материал обладает улучшенными физико-механическими свойствами: прочностью, влагостойкостью, звуко- и теплоизоляцией, возможностью декоративной обработки и отделки различными материалами – эмалью, плёнкой ПВХ, шпоном.
Технология производства МДФ
Технология производства плит МДФ включает в себя 5 основных этапов:
- подготовку сырья;
- подготовку волокна;
- формирование ковра;
- прессование;
- шлифование.
Подготовка сырья. В качестве сырья для производства МДФ используется древесина, поставляемая в брёвнах. На специальных станках брёвна очищаются от коры, а затем измельчаются в рубительных машинах. Полученную щепу сортируют, методом промывания удаляют из неё инородные включения (грязь, песок), а затем подвергают воздействию горячего пара.
Подготовка волокна. Пропаренная щепа измельчается в рафинере, а затем в неё добавляют связующие вещества. Полученная масса отправляется в сушилку, где её влажность выравнивается. С помощью циклонов из девесноволокнистой массы удаляют воздух, а потом её направляют на формировочный станок.
Формирование волокна. На станке волокно выравнивается формовочными роликами, полученный ковёр взвешивается и поступает на предварительное прессование. При этом процессе из будущей плиты выдавливается оставшийся после циклонной обработки воздух.
Прессование. Подготовленный ковёр из древесного волокна подается на главный пресс, где происходит его окончательное прессование. Затем он режется на плиты заданного размера и охлаждается.
Шлифование. Готовые плиты подвергаются шлифованию для выравнивания толщины, удаления внешних дефектов и придания поверхности гладкости. После этого изделия отправляют потребителям или подвергают декоративной отделке.
Декоративная отделка
По способу декоративной отделки плиты МДФ подразделяются на три основных вида: окрашеные, ламинированные и шпонированные.
Окрашивание панелей производится красками или эмалями, обладающими хорошей растекаемостью, эластичностью, и придающими изделиям не только привлекательный внешний вид, но и высокую стойкость к механическим и физическим воздействиям. Краска может наноситься как вручную, так и с помощью автоматического оборудования.
Ламинирование панелей подразумевает покрытие их лицевой поверхности плёнкой ПВХ. Плёнка может быть как матовой, так и глянцевой, как однотонной, так и с рисунком, имитирующим натуральную древесину или природный камень. Процесс ламинирования проходит на прессе, где плёнка ПВХ под давлением приклеивается к плите-основе. Ламинированные изделия износостойки, антистатичны, устойчивы к воздействию солнечного света и химических веществ.
Шпонирование или фанерование панелей — это процесс приклеивания к плите МДФ шпона ценных пород древесины. Иногда фанерование проводится с использованием технологии интарсии — сочетания нескольких видов шпона. Полученные изделия внешне выглядят так же, как изготовленные из древесного массива, при этом обладают рядом преимуществ: они не коробятся, не рассыхаются, имеют более высокие показатели по влагостойкости и долговечности.
Помимо этого панели из МДФ могут подвергаться рельефной отделке, позволяющей придать им более привлекательный декоративный вид. Фрезеровка панелей выполняется на специальных станках и используется при изготовлении фасадов мебели и стеновых панелей.
Новым решением стало производство рельефных 3D-панелей для облицовки стен, создания офисных перегородок и декоративных изделий для украшения офиса. Завершающим этапом при изготовлении таких изделий является их внешняя отделка — любым из трёх вышеперечисленных способов. Особенно эффектно выглядят объемные шпонированные панели: сочетание различных форм поверхности и естественной текстуры древесины даёт потрясающие результаты.
Применение панелей МДФ
Панели МДФ получили широкое применение при создании интерьеров жилых квартир, офисов, помещений общественного назначения, а также в мебельном производстве. Из фанерованных плит изготавливаются шкафы, кровати, тумбы, комоды. Кроме того, они используются для отделки стен, перегородок, межкомнатных дверей. Плиты толщиной 16 мм применяются как материал для создания объемных панелей. При этом готовые изделия обладают повышенной тепло- и звукоизоляцией, что особенно актуально в клубах, ресторанах, детских развлекательных центрах.
Преимущества панелей МДФ
Прочность. Плиты МДФ не уступают по прочности натуральной древесине, поэтому могут быть использованы для изготовления как декоративных, так и полнофункциональных конструкций.
Влагостойкость. Плотность плит и их однородная внутренняя структура, а также защитное внешнее покрытие позволяют повысить влагостойкость изделий, что допускает их влажную уборку без нанесения ущерба качеству. Однако применение панелей МДФ в ванных комнатах и бассейнах не рекомендуется.
Декоративность. Возможность отделки различными материалами (окраска, ламинирование, шпонирование), а также сочетания различных способов отделки (шпонирование и окраска), позволяют получить уникальные рисунки для создания эксклюзивных интерьеров.
Простота обработки. Плотность плит МДФ составляет 700-870 кг/ м3, что обеспечивает возможность обработки на фрезерных станках и получения различных рельефов: от простых - для мебельных панелей - до сложных — при производстве панелей 3D.
Долговечность. Панели МДФ не коробятся, не трескаются и не рассыхаются от перемены температуры. Благодаря специальным пропиткам, они не подвергаются воздействию насекомых-вредителей, грибка и плесени. Декоративно-защитное покрытие не требует дополнительного обслуживания — подкраски, покрытия лаком и т.п. При соблюдении правил эксплуатации изделия из МДФ могут служить своим владельцам несколько десятилетий.
Лёгкий монтаж. Для отделки помещения панелями МДФ не требуется предварительной подготовки стен, наличия специальных инструментов и оборудования. В случае повреждения одного из элементов отделки он легко заменяется другим.
Доступные цены. В отличие от изделий из древесины ценных пород, мебель из плит МДФ и декоративные стеновые панели доступны широкому кругу потребителей, что делает их особенно привлекательными.

Для многих людей идеальным домом является кирпичный – основательный, нарядный, прочный. Чтобы достигнуть такого эффекта, можно отделать фасад дома облицовочной плиткой. Что собой представляет этот материал? Неужели с его помощью можно превратить старые деревянные или бетонные стены в кирпичные? Есть ли возможность использовать облицовочную плитку для обновления старого кирпичного дома? Облицовочная плитка внешне очень напоминает облицовочный кирпич, но при этом имеет гораздо меньшую толщину. Сырьем для производства клинкера служит обожженная глина высокого качества. По технологии формируют кирпич из сырой глиняной массы, который режут на отдельные пластины. Далее заготовки подвергают обжигу, соблюдая те же производственные нормы, что и при обработке облицовочного кирпича. Получившийся отделочный материал – облицовочная плитка – выпускается в различных цветовых вариантах, представлено также большое разнообразие фактур. Кардинальным отличием облицовочной плитки и кирпича является то, что кирпич укладывают на раствор, как кладку, а плиткой оклеивают поверхность стены.

more…

Двери были придуманы человеком очень давно, когда он начинал строить свой дом с целью самозащиты от природных явлений и зверей. Межкомнатные двери, как элементы жилья, появились немного позже, когда жилье уже имело не одну комнату, которые надо было разделить. Устройство межкомнатных дверей было достаточно простым – сама дверь, короб, замок (или только ручка), петли. Основные элементы межкомнатных дверей остались неизменными и сегодня. Выбор межкомнатной деревянной двери надо производить, анализируя все ее части – материал, внешний вид, фурнитуру, покрытие и т.д. Ниже будут приведены основные характеристики межкомнатных дверей и их компонентов.
more…

Панели стен, перегородок и перекрытий перед окраской должны удовлетворять следующим требованиям:
• поверхность панелей должна быть чистой и сухой;
• панели не должны иметь ржавых и масляных пятен;
• швы панелей должны иметь лицевую обработку накрывочными растворами.
Имеющиеся околы и раковины должны быть заделаны раствором.
Отделка должна соответствовать требованиям проекта. Колер окраски должен отвечать образцам, утвержденным архитектурным авторским надзором. Применяемые при отделке материалы и красочные составы должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов.
Панели стен, перегородок и перекрытий перед их окраской должны быть очищены от грязи, наплывов раствора и пылеобразных остатков смазки. В случае наличия отдельных масляных и ржавых пятен они должны быть специально обработаны.
Обработка масляных пятен включает очистку стальными щетками, промывку бензином и изоляцию поврежденных мест после высыхания масляным лаком или олифой.
При монтаже «с колес» шпаклевку потолков рекомендуется производить на заводе.
Клеевая окраска стен и потолков производится по следующей схеме:
• нанесение купоросного грунта;
• сплошная купоросная шпаклевка за 2 раза. Подмазка и выравнивание мелких неровностей (до 5 мм) производится при сплошной шпаклевке;
• шлифовка;
• вторичная купоросная грунтовка;
• покраска колером за 2 раза.
Масляная окраска стен кухонь, коридоров, передних и санитарных узлов производится в следующей последовательности:
• огрунтовка олифой;
• подмазка полумасленной шпаклевкой отдельных углублений до 5 мм;
• первая сплошная масляная шпаклевка с зачисткой;
• вторая шпаклевка с зачисткой;
• огрунтовка поверхности;
• окраска за 2 раза масляной краской. Огрунтовка и покраска при клеевой окраске производится ручным краскопультом, электрокраскопультом.

Заезженная в рекламе формула “3 в 1″ уже давно и успешно применяется в древесной защитной косметике. Зачем древесине косметика? За затем же, что и людям - дабы приукрасить и защитить от неблагоприятных воздействий окружающей среды. И, если наша кожа страдает от сухости, то древесина - от влажности. Повышенная влажность приносит ей множество болезней - разнообразные грибки, гнилостные бактерии донимают незащищенную древесину, едва влажность окружающего воздуха превысит 80%. А особенно туго приходится деревянным конструкциям, непосредственно контактирующим с грунтом либо открытым воздействию осадков.

more…

Представим стандартную ситуацию. После работы Вы дома. Закрыта дверь квартиры и, кажется, что за ней остались все проблемы и можно отдохнуть. Но не тут-то было. Даже в собственной “крепости” нет покоя. Квартира переполнена звуками: это скрип дверей и звуки из кухни, шаги домашних, работающие бытовые приборы. А если еще у соседей жизнь бьет ключом, и все по голове? Все это вместе образует какофонию звуков, так называемый бытовой шум, а от него - раздражительность, стресс, усталость. И встает извечный вопрос: кто виноват, и что делать?
more…

В случае, если уже появилась плесень на стенах (признак постоянной сырости), необходимо сначала срубить те деревья и кустарники, которые посадили на расстоянии менее 3…5 м от стен дома, а затем проверить швы кладки. Если они заполнены некачественно, то надо оштукатуривать дом с наружной стороны. Толщина слоя штукатурки должна быть не менее 3 см.
more…

Попытаемся объяснить понятие евроремонт в современном понимании. Сейчас настало время, когда “евроидеи” полностью оселились а наших квартирах, домах, тем более, в виллах. Отсутствие дверей уже никого не шокирует, отказ от банальных обоев в скучный цветочек наблюдается повсеместно. Люди наделяют свой дом собственным характером, и он приобретает почти портретное сходство с владельцами.
Но прежде чем вести речь о художественно-выразительных средствах отделки, обозначим несколько ключевых моментов ремонта.
Объявления строительно-ремонтных фирм пестрят загадочными понятиями: “евроремонт”, “евролюкс”, “эконом.”, “эксклюзив” и т.д. Немудрено запутаться, тем более что каждая фирма подразумевает под этими словами что-то свое.
Итак, что такое евроремонт? В ходе предпринятого мной мини-расследования выяснилось следующее.
Евроремонт - понятие бесконечно широкое и в какой-то степени надуманное для пущей солидности. Фактически так называют любой более-менее приличный ремонт. Правда ли, что “евроремонта нет - есть евростандарт”. А если все же попытаться классифицировать “евро” по категориям, их получится три.
Косметический ремонт в особых пояснениях не нуждается: это наведение легкого марафета на квартиру.
Евроремонт среднего класса (но вовсе не дешевый) подразумевает изменения геометрии стен, возведение перегородок, замену дверей и т.д. Дизайнерские выкрутасы в глаза не бросаются. Евроремонт высшего класса - это как раз тот самый, что называют и “люксом”, и “эксклюзивом”. В него входит полный комплекс работ с перепланировкой и дизайн-проектом. Стоимость ремонта зависит от перечня работ и степени их сложности. Например, если для среднего ремонта допустимо несовмещение рисунка на обоях, то так называемый “эксклюзив” это исключает. Укладка паркета и настил ламината отличаются по трудоемкости. Как правило, чем выше стоимость материалов, тем дороже отделочные работы. Применение дорогостоящих материалов требует высокой квалификации от мастеров, которые несут ответственность за их сохранность. Кроме того, на цену влияют длительность гарантии, удаленность объекта от Мегаполюса.
Квадратный метр качественного ремонта стоит в Киеве от 80 до 130 $ (чаще всего это “косметика” или средний класс отделки). Все, что выше, либо “эксклюзив”, либо недобросовестность в ценовой политике. Все, что ниже, вряд ли можно назвать хорошим ремонтом. Цена на эксклюзивные работы - от 130 и выше за кв. м (верхних пределов эксклюзив может и не иметь). Оговорюсь, что это - лишь стоимость самих работ. Если брать в расчет материалы, сумму смело можно умножать на два, а то и на три.
Высококлассный ремонт начинается с дизайн-проекта, в котором, кстати, имеется не только эскизная часть. Дизайн-проект - это прежде всего чертежи плюс подбор материалов, комплектация мебелью, схемы электрики, водоснабжения, системы вентиляции, кондиционирования и прочее, прочее. Дизайн-проект удобен всем. Заказчик с самого начала видит, как будет выглядеть его квартира. Ремонтная фирма знает, в каком направлении действовать (ведь, если клиент что-то додумывает в процессе ремонта, невозможно планировать график работ). Элитная отделка диктует идеальную геометрию стен: безупречно прямые углы, ровные стены (не только визуально, но и фактически), ровная стяжка. Эти подготовительные работы - одни из самых сложных и дорогостоящих.
more…

Подвесными потолками называют потолочные конструкции, состоящие из подвесной системы (каркаса) и потолочных плит, кассет ли реек.

Подвесная конструкция полностью скрывает старый потолок, а также различные коммуникации, в то же время, обеспечивая к ним легкий доступ. Потолочные плиты, которые надежно крепятся к каркасу, образуют закрытое пространство. Они полностью меняют облик помещения, придавая ему эстетичный вид.

more…